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　　不銹鋼彎管的制造在生產(chǎn)過程中有著很多工藝，其中包括:制管、焊接、打磨、倒角等等。但是在不銹鋼管在加工彎管的過程中為何會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象?這是怎樣造成的呢?我們需要對此進(jìn)行了解才能夠進(jìn)一步徐的更好的制造彎管。要知道現(xiàn)在的不銹鋼管的鋼帶質(zhì)量不如之前，以前的鋼材管理市場上，基本上都是精煉爐鋼帶生產(chǎn)，根據(jù)含銅量可分為高銅料，中銅料和低銅料，但是對于他的質(zhì)量而言卻一直都十分的好。這樣制造出來的彎管的質(zhì)量還是可以的。

　　但是現(xiàn)在的社會中，市場競爭激烈，同行間互相壓價(jià)，導(dǎo)致利潤偏薄，有很多人就根據(jù)價(jià)格來進(jìn)貨，黑心的生產(chǎn)廠家就在此時(shí)出現(xiàn)來進(jìn)行壓價(jià)，侵害了我們的合法權(quán)益。曾了解到，中頻爐鋼料趁勢廣泛應(yīng)用，所謂中頻爐料，就是不銹鋼廢品回收重新煉出來的鋼帶，有廠家試過，會出現(xiàn)大面積生銹，廠家一般不敢用，現(xiàn)在技術(shù)比以前略好，一些廠家就大膽起來用。其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢，由于中頻爐鋼帶的雜質(zhì)多，含碳量高，不適合管材彎圓加工，品質(zhì)就沒有精煉爐管好，這也就是不銹鋼管進(jìn)行彎管加工時(shí)容易開裂的原因。

　　在彎管的制造之中還是有著很多的疑難，我們必須一點(diǎn)點(diǎn)的克服，才能夠讓他的生產(chǎn)工藝變得好起來?？偠灾?，我想說的關(guān)于彎管的不銹鋼焊管浸蝕時(shí)，先在高含量火堿和強(qiáng)氧化劑硝酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動(dòng)氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝酸水溶液中浸60min。這樣的一種官方的一種方式，或許是彎管制造中最有效的方式之一了。