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造成彎管質(zhì)量不高的重要原因

熱煨90度彎管

1、在純彎曲的情況下，管道在外力距M的作用下，在拉伸應(yīng)力&1的作用下，中性層兩側(cè)的臂壁變薄，內(nèi)側(cè)受力受力。協(xié)同N1和N2改變了管道截面，效果變得更厚。根據(jù)這一因素，RX和SX是導(dǎo)致彎頭質(zhì)量低下的主要因素。所以，在GBJ235-82中，為了控制RX和SX值，明確規(guī)定了各種設(shè)計(jì)壓力條件下的RX值及其兩側(cè)的薄度，從而保證了質(zhì)量。

2、前條已說(shuō)過(guò)，彎管時(shí)原材料兩側(cè)受彎，里側(cè)受力中性軸地理位置又與彎管方式有所不同，在頂彎式(縮小彎折)工作的時(shí)候中性軸處在離表面約1/3處，在旋彎(回彎式)工作的時(shí)候，中性軸處在離表面2/3處。因而薄管道彎折，應(yīng)用旋彎法是有幫助的。

3、彎頭的精度也是影響彎頭質(zhì)量的因素之一。在彎曲輪胎的生產(chǎn)和制造過(guò)程中，除了規(guī)定在一定的公差標(biāo)準(zhǔn)下操作外形尺寸外，還規(guī)定用戶(hù)在使用時(shí)根據(jù)卷曲管選擇合適的彎曲輪胎。

4、管件自身可彎曲強(qiáng)度與表層浸蝕狀況，亦可能會(huì)影響到彎管品質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，作業(yè)者亦需知道被生產(chǎn)加工管路的原材料，生產(chǎn)加工性能對(duì)表層浸蝕狀況做出產(chǎn)分辨。

5、現(xiàn)給予R。(最小彎曲半徑/管外徑)關(guān)聯(lián)趨勢(shì)圖(如圖例)，供客戶(hù)在挑選管子孔徑與厚度關(guān)聯(lián)時(shí)參照。本圖主要體現(xiàn)相對(duì)性最小彎曲半徑，相對(duì)性厚度對(duì)彎管品質(zhì)的危害，依據(jù)管路加工制作施工驗(yàn)收規(guī)范：冷拔的鋼制管路為，中低壓為4D、髙壓為5D。故我們自己的彎胎設(shè)計(jì)成R=4D(突發(fā)情況另定)，因此就我們廠生產(chǎn)的彎管機(jī)來(lái)講主要是以挑選相對(duì)性厚度SX為主導(dǎo)，圖頂部是無(wú)芯棒區(qū)，圖的中間是一般芯棒區(qū)，圖的下邊為獨(dú)特芯棒區(qū)。因?yàn)楠?dú)特芯棒生產(chǎn)設(shè)計(jì)均非常困難，實(shí)際操作也很不方便，故一般我司不予以供應(yīng)。尤其狀況可另外商談。